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常温发黑剂

一、产品特点

  采用常温操作工艺,设备简单,不需要加热,节能效果显著。发黑剂不含强腐蚀性物质,对生产设备无腐蚀性,发黑过程中不产生有害气体,处理液不含污染的重金属铅、铬、汞、砷、镉及其它有机污染物,改善了工作环境。膜层细密均匀,附着力强,耐磨性、耐腐蚀性能优于国内外常温发黑同类产品。无论对高碳钢、低碳钢、各种合金钢,包括铸铁、硅钢、铬12、45# 钢等均能获得致密优质膜层。适合于小规模工件处理也可以用于大规模自动化流程。

二、应用范围

  适用于五金、紧固件、弹簧、机械零部件、链条、齿轮、模具、光学仪表等零部件的发黑处理,也适用于大型零件涂刷发黑或补黑,具有高效节能,低污染的效果。

三、主要技术指标

1、理化指标:外观为淡紫色透明液体,不燃不爆、无腐蚀性、化学性能稳定。比重:1.1±0.05;PH:2.0~3.0;发黑量:5~16㎡/升(约200~400公斤/升)膜层厚约3um。

    2、耐蚀性:3%硫酸铜点滴试验:>30秒;20%醋酸点滴:>10分钟;盐雾试验>20小时(3%NaCl溶液浸泡)。

    3、耐磨性:用细白布均力往复擦500次以上不见基体金属。

    4、工艺温度、时间:5~40℃、1~6分钟。

四、使用方法

  1、按原液1:5兑水,放入发黑槽中搅匀待用,发黑槽最好用塑料制品。

    2、工件清洗除油→水清洗→酸性活化除锈→水清洗→放入发黑槽发黑1~5分钟→热水洗(80~100℃)→晾干浸油或直接浸脱水防锈油封闭。

  3、发黑液调整:当发黑剂效率降低时,溶液颜色逐渐褪去,PH值升到2.8左右,并有白色沉淀产生,表明发黑剂老化。此时,可过滤澄清,分离沉淀物,然后添加发黑剂原液,(用PH0.5~5精密试纸测量)待PH恢复到2~2.5范围可继续使用。最好采用双槽,一槽工作,一槽清理沉淀。

五、注意事项

  1、发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用,根据工件多少,随配随用,以免浪费。

  2、发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑,这是发黑质量的关键。

  3、使用中应避免工作液浓度过浓、发黑时间过长,导致工件发黑质量下降。

  4、发黑液应放置在干净处,加盖保存,避免灰尘、化学物品等污染。

  5、废液用碱中和后可以排放,废渣可用盐酸溶解(盐酸可再做除锈用)。

六、包装及保质期

  塑料桶,25公斤/桶;保质期:二年。

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