常温发黑剂

一、产品特点

　　采用常温操作工艺，设备简单，不需要加热，节能效果显著。发黑剂不含强腐蚀性物质，对生产设备无腐蚀性，发黑过程中不产生有害气体，处理液不含污染的重金属铅、铬、汞、砷、镉及其它有机污染物，改善了工作环境。膜层细密均匀，附着力强，耐磨性、耐腐蚀性能优于国内外常温发黑同类产品。无论对高碳钢、低碳钢、各种合金钢，包括铸铁、硅钢、铬12、45# 钢等均能获得致密优质膜层。适合于小规模工件处理也可以用于大规模自动化流程。

二、应用范围

　　适用于五金、紧固件、弹簧、机械零部件、链条、齿轮、模具、光学仪表等零部件的发黑处理，也适用于大型零件涂刷发黑或补黑，具有高效节能，低污染的效果。

三、主要技术指标

1、理化指标：外观为淡紫色透明液体，不燃不爆、无腐蚀性、化学性能稳定。比重：1.1±0.05；PH：2.0~3.0；发黑量：5~16㎡/升（约200~400公斤/升）膜层厚约3um。

    2、耐蚀性：3%硫酸铜点滴试验：＞30秒；20%醋酸点滴：＞10分钟；盐雾试验＞20小时（3%NaCl溶液浸泡）。

    3、耐磨性：用细白布均力往复擦500次以上不见基体金属。

    4、工艺温度、时间：5~40℃、1~6分钟。

四、使用方法

　　1、按原液1：5兑水，放入发黑槽中搅匀待用，发黑槽最好用塑料制品。

    2、工件清洗除油→水清洗→酸性活化除锈→水清洗→放入发黑槽发黑1~5分钟→热水洗（80~100℃）→晾干浸油或直接浸脱水防锈油封闭。

　　3、发黑液调整：当发黑剂效率降低时，溶液颜色逐渐褪去，PH值升到2.8左右，并有白色沉淀产生，表明发黑剂老化。此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑剂原液，（用PH0.5~5精密试纸测量）待PH恢复到2~2.5范围可继续使用。最好采用双槽，一槽工作，一槽清理沉淀。

五、注意事项

　　1、发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用，根据工件多少，随配随用，以免浪费。

　　2、发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑，这是发黑质量的关键。

　　3、使用中应避免工作液浓度过浓、发黑时间过长，导致工件发黑质量下降。

　　4、发黑液应放置在干净处，加盖保存，避免灰尘、化学物品等污染。

　　5、废液用碱中和后可以排放，废渣可用盐酸溶解(盐酸可再做除锈用)。

六、包装及保质期

　　塑料桶，25公斤/桶；保质期：二年。